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Genvan Silicones, gegründet im Januar 2008, engagiert sich für die Forschung und Entwicklung (F & E), Produktion und den Verkauf von verschiedenen Arten von Heat Cure Rubber (HCR) und flüssiger Silikon kautschuk (LSR). Genvan Silikone Kautschuk Lieferungen sind als das nationale High-Tech-Unternehmen zertifiziert, ist Mitglied der China Association of Fluor and Silicon Industry und Shenzhen Polymer Industry Association, und ist auch eine bekannte Marke in der heimischen Silikon industrie. Genvan Silicones hat viele Tochter gesellschaften, wie Shenzhen Genvan Silicone Materials Co., LTD., Dongguan Genvan Silikon Technologie Co., LTD., Dongguan Zhengqi Silikon Technology Co., LTD., Mit einer jährlichen Produktions kapazität von 33.000 Tonnen Silikon kautschuk (einschl ießlich 25.000 Tonnen HCR, 8.000 Tonnen LSR). Um eine nachhaltige Entwicklung zu gewährleisten, wurde Hubei Genvan New Material Co., Ltd. im Jahr 2020 in Yichang, Hubei, gegründet, um eine neue sichere, umwelt freundliche, techno logisch fortschritt liche zu investieren und zu bauen. automat isierte und intelligente Produktions basis. Nach der offiziellen Produktion wird Genvan Silicones eine jährliche Kapazität von 100.000 Tonnen Hochleistungs-Silikon gummis und kunden spezifischem Silikon kautschuk haben, um den Markt besser bedienen zu können.
1. Breite Service Temperatur bereich.
2. aus gezeichnete Verarbeitung.
3. niedrige Chemie.
4. aus gezeichnete Dampf beständigkeit und physikalische Eigenschaften.
5. ungiftig und geschmacklos, sicher und umwelt freundlich.
6. gute Weichheit.
7. Optische Transparenz.
8. aus gezeichnete Isolierung Leistung.
9. aus gezeichnete mechanische Eigenschaften (hohe Reißfest igkeit, hohe Dehnung).
10. Halogen-freie flamm hemmende, aus gezeichnete flamm hemmende Leistung.
Ein Produktions modell, bei dem der Gummi in einen Form hohlraum gelegt und zwischen den oberen und unteren Platten einer flachen Vulkan isier maschine platziert wird, sowie Druck, Temperatur, und Zeit sind unter bestimmten Bedingungen gegeben, um die Form nach der Vulkan isation zu vervollständigen.
Es ist ein Verfahren zur kontinuier lichen Bildung von Gummi material durch eine bestimmte Form des Sterbens unter der Extrusion der Extruder schnecke. Diese Methode wird für Gummis ch lauch, Draht beschichtung und Kabel mantel verwendet.
Die sekundäre Schwefel addition bezieht sich auf die Vulkan isation nach der Stufe, die im Allgemeinen in einem Ofen durchgeführt wird. Der erste Zweck besteht darin, restliche Zersetzung produkte von Vulkan isations mitteln in Produkten zu entfernen; Die zweite besteht darin, die Produkte bei Verwendung in einer guten thermischen Stabilität zu halten.
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